1. ఆయిల్ ట్యాంక్‌లో ఒత్తిడి పెరగడం(గేర్ రిడ్యూసర్)
క్లోజ్డ్ రీడ్యూసర్‌లో, ప్రతి జత గేర్లు మెష్ చేయబడి, రుద్దినప్పుడు వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బాయిల్ మల్లోట్ చట్టం ప్రకారం, ఆపరేషన్ సమయం పొడిగించడంతో, తగ్గింపు పెట్టెలో ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది, అయితే రీడ్యూసర్ బాక్స్‌లోని వాల్యూమ్ మారదు, కాబట్టి పెట్టెలో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు పెట్టెలోని కందెన నూనె స్ప్లాష్ మరియు రీడ్యూసర్ బాక్స్ లోపలి గోడపై చల్లుతుంది. చమురు యొక్క బలమైన పారగమ్యత కారణంగా, పెట్టెలోని ఒత్తిడిలో, సీల్ గట్టిగా లేని చోట, చమురు నుండి బయటకు వస్తుంది.
2. అసమంజసమైన నిర్మాణ రూపకల్పన వల్ల చమురు లీకేజీగేర్ తగ్గించేవాడు
రూపొందించిన రీడ్యూసర్‌కు వెంటిలేషన్ హుడ్ లేనట్లయితే, తగ్గింపుదారు ఒత్తిడి సమీకరణను సాధించలేరు, ఫలితంగా పెట్టెలో అధిక మరియు అధిక ఒత్తిడి మరియు చమురు లీకేజీ ఏర్పడుతుంది.
3. అధికంగా ఇంధనం నింపడంగేర్ తగ్గించేది
రీడ్యూసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ఆయిల్ పూల్ తీవ్రంగా కదిలిస్తుంది, మరియు కందెన చమురు తగ్గింపులో ప్రతిచోటా స్ప్లాష్ అవుతుంది. నూనె ఎక్కువగా ఉంటే, షాఫ్ట్ సీల్, జాయింట్ ఉపరితలం మొదలైన వాటిలో పెద్ద మొత్తంలో లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ పేరుకుపోతుంది, ఫలితంగా లీకేజీ అవుతుంది.
4. యొక్క సరికాని నిర్వహణ ప్రక్రియగేర్ తగ్గించేది
పరికరాల నిర్వహణ సమయంలో, కీళ్ల ఉపరితలంపై మురికిని అసంపూర్తిగా తొలగించడం, సీలెంట్ యొక్క సరికాని ఎంపిక, సీల్స్ యొక్క రివర్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్, సీల్స్ యొక్క అకాల భర్తీ మొదలైన వాటి కారణంగా చమురు లీకేజీ కూడా సంభవిస్తుంది.
